在資金充足的有機(jī)廢氣處理設(shè)備中，應(yīng)***先考慮RTO

 

RTO催化燃燒設(shè)備和RCO再生燃燒工藝應(yīng)用較為廣泛，運(yùn)行成本較低。RCO涉及催化劑更換，后期成本略高。如果支出充足，應(yīng)***先考慮RTO。

 

催化燃燒技術(shù)是指一種廢氣處理方法，在較低溫度下，廢氣中的可燃成分在催化劑的作用下完全氧化分解，凈化氣體。催化燃燒廢氣處理是典型的氣固催化反應(yīng)，主要是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)活化能，富集催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在低起燃溫度下無焰燃燒，并在釋放***量熱量的同時(shí)被氧化分解為CO 2和H 2 O。

 

揮發(fā)性有機(jī)廢氣是一種有害氣體，其沸點(diǎn)接近水的沸點(diǎn)。當(dāng)這些有機(jī)廢氣的飽和蒸汽壓***于133.3帕?xí)r，一些揮發(fā)性有機(jī)化合物的沸點(diǎn)處于較高的溫度。在這種情況下，它們可能成為揮發(fā)性有機(jī)化合物，污染空氣，影響人體健康。

 

易于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成便于裝卸的抽屜式結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

 

電加熱管設(shè)置在催化燃燒床入口與貴金屬催化劑層之間，并與內(nèi)循環(huán)管道相結(jié)合，可使床的預(yù)熱時(shí)間縮短(電加熱管一般在啟動(dòng)時(shí)預(yù)熱30 m in左右后停止加熱，然后利用催化燃燒的熱量維持整個(gè)系統(tǒng)的熱平衡)。同時(shí)，采用換熱器，采用高性能輕質(zhì)耐火材料保溫，不僅使廢氣催化燃燒，而且熱利用效率高，運(yùn)行成本低。

 

催化燃燒是指有機(jī)物在氣流中被加熱，在催化床的作用下，有機(jī)物的化學(xué)反應(yīng)被加速(或破壞效率的方法)。催化劑的存在使得有機(jī)物在受熱破壞時(shí)比直接燃燒法需要的停留時(shí)間更短，溫度更低。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要的作用。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑主要是金屬和金屬鹽，金屬包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是Pt和Pd，技術(shù)成熟，催化活性高，但價(jià)格昂貴。當(dāng)處理含氮、硫、磷等元素的鹵素有機(jī)化合物時(shí)，有機(jī)化合物容易氧化和失活催化劑。非金屬催化劑包括過渡元素如鈷和稀土。近年來，***內(nèi)外對(duì)催化劑進(jìn)行了***量的研究，其中***部分集中在非貴金屬催化劑上，在能量提取方面也取得了很多成果。如用V2O5 +MOX (M:過渡金屬)+貴金屬制成的催化劑處理甲硫醇廢氣，用Pt+Pd+Cu促進(jìn)劑處理含氮有機(jī)醇廢氣。

 

注意事項(xiàng)是:***量有機(jī)物在低溫下進(jìn)入催化床，造成催化劑“窒息”，導(dǎo)致暫時(shí)失活；含硫、磷、砷、鹵素和重金屬的化合物會(huì)與活性成分發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑長(zhǎng)期失活；灰塵、積碳和高沸點(diǎn)粘性物質(zhì)附著在催化劑表面，覆蓋催化劑的活性部位，導(dǎo)致催化作用喪失；高溫會(huì)使催化劑載體和活性組分結(jié)塊或燒結(jié)，導(dǎo)致活性位點(diǎn)數(shù)量顯著減少，***終失活。